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              1. 科技成果登記信息公示——一種球墨鑄鐵油缸座及其生產(chǎn)工藝

                來源:本網(wǎng)訪問量:-發(fā)布時間:2019-11-05
                成果名稱:一種球墨鑄鐵油缸座及其生產(chǎn)工藝
                登記日期:2019-09-12
                完成單位:廣東中天創(chuàng)展球鐵有限公司
                完成人員:柯志敏,黃梓波,陳永成
                研究起止日期:2018-08-15至2019-08-12
                主要應(yīng)用行業(yè):制造業(yè)
                高新技術(shù)領(lǐng)域:新材料
                評價單位:國家知識產(chǎn)權(quán)局
                評價日期:2019-08-13
                成果簡介:①課題來源與背景; 油缸缸體是工程機械--擠壓機最主要部件,它的職能是將液壓能轉(zhuǎn)換成機械能。2013年底我司為廣東某公司生產(chǎn)1件厚大斷面的油缸缸體如圖1所示。鑄件材料牌號為QT600-3,凈重約13500kg,最大外形尺寸為1980mm×1330mm×1130mm,缸尺寸為Φ840mm×800mm,,主要壁厚為330mm??蛻籼岢鲆韵聫娭菩砸螅孩俨捎酶借T試塊驗收,力學(xué)性能必須達到以下要求:抗拉強度Rm≥600MPa,伸長率A≥3%;②缸體底部、底部與缸壁R處不得有縮松或針孔等缺陷;③缸內(nèi)壁進行衍磨,且硬度200-250HB;④加工后進行25MPa的水壓測試,歷時10min不滲漏不冒汗;⑤磁粉探傷,不允許存在影響強度的鑄造缺陷,如夾渣、夾砂、氣孔。 ②技術(shù)原理及性能指標; 采用合理的隨形成型冷鐵,合理的澆注系統(tǒng),優(yōu)質(zhì)的原材料,合適的銅和銻含量配比及嚴格的過程控制等,生產(chǎn)出符合客戶要求的厚大斷面油缸缸體。 (1)70mm標準附鑄試塊的性能:抗拉強度Rm:532-578MPa,屈服強度Rp0.2:372-415MPa,斷后伸長率:12.5-16.0%,硬度:175-189HB,球化率:90-96%,石墨大小:6級,珠光體體積分數(shù):25-35%,鐵素體體積分數(shù):65-75%。 (2)油缸座底部、頂部本體金相中球化率達到94%以上、數(shù)量達到300個/mm2,差異小,且硬度差異也小,說明油缸座本體材質(zhì)均勻性非常好,在使用過程,受到巨大壓力時不易開裂。 (3)對油缸座進行破壞性試驗:在出現(xiàn)裂紋失效R位處切開,進行著色探傷,未發(fā)現(xiàn)任何缺陷,特別是縮松、夾渣;金相中球化率為93%、數(shù)量300個/mm2;同時取樣檢測屈服強度Rp0.2,結(jié)果為:329-367MPa。 ③技術(shù)的創(chuàng)造性與先進性; ⑴無論在哪個位置取樣,該鑄件的球化率是比較高的,均達到90%,且石墨球數(shù)也比較多;從而不僅保證厚大斷面鑄件的致密性,而且減少縮松的傾向。 ⑵合理使用隨形成型冷鐵,不僅可以提高球化率和增加石墨球數(shù),還可以提高珠光體體積分數(shù),確保有較高的硬度。 ⑶設(shè)計合理的澆注系統(tǒng),不僅能確??焖倨椒€(wěn)充型,而且有效地避免渣子進入鑄型,減少夾渣缺陷的產(chǎn)生。 ⑷使用優(yōu)質(zhì)的原材料,如高純生鐵、增碳劑、球化劑,同時采用合成球鐵熔煉工藝,為生產(chǎn)厚大斷面球墨鑄鐵件提供優(yōu)質(zhì)的鐵液。 ⑸合適的w(Cu)和w(Sb)量,保證該鑄件基體的珠光體體積分數(shù)為65%~85%,從而保證厚大斷面鑄件具有良好的綜合力學(xué)性能。 ④技術(shù)的成熟程度,適用范圍和安全性; 本成果技術(shù)除于成熟階段,適用于鑄件生產(chǎn)過程中,提升產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)客戶使用,證明:使用壽命顯著提高,由原來的18-24個月提高至48個月以上。 ⑤應(yīng)用情況及存在的問題; 通過合理的鑄造工藝和熔煉工藝相結(jié)合,生產(chǎn)單一厚大斷面油缸缸體,經(jīng)檢驗各項技術(shù)指標均符合客戶要求。為以后生產(chǎn)同類鑄件積累寶貴的經(jīng)驗。在持續(xù)性的實驗過程中發(fā)現(xiàn),缸底與缸壁連接圓弧R位經(jīng)常出現(xiàn)開裂漏油或無裂紋滲油失效,而此時油缸座使用壽命往往在18-24個月,造成較大的經(jīng)濟損失。經(jīng)對失效處解剖(此處壁厚大于85mm),金相分析(圖1):球化率90%,石墨大?。?級,石墨球數(shù)量:100個/mm2;屈服強度Rp0.2為:285MPa。分析認為:R位石墨球雖然圓整,但因其數(shù)量少,不夠致密,同時285MPa的屈服強度仍無法承受油缸工作時產(chǎn)生的巨大壓力,最終因漏油或滲油失效。 ⑥歷年獲獎情況; 本技術(shù)獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的發(fā)明專利證書


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